自動焊接機焊工要掌握的幾種焊接堵漏方法

焊工要掌握的幾種焊接堵漏方法

在工業生產中，某些連續運轉的焊接機器人系統，由于種種原因產生了泄漏。如管道，閥門，容器等。這些泄漏的產生影響正常生產的穩定性和產品的質量，又污染生產環境，造成不浪費。因此，一些工業產品的泄漏是不容忽視的，及時處理。

但是，帶壓，盛裝易燃易爆物質或有毒的化工介質的設備，泄漏如何補救，也是個技術難題。下面是工程實踐中常用的幾種焊接堵漏方法，供大家學習和提高：錘擊捻壓焊接法：此方法適用于低壓容器及管道的裂紋或砂眼、氣孔的焊接法。施焊盡量使用小直徑焊條，焊接電流要嚴格按照工藝要求，操作采用快速焊法，用電弧的熱量加熱漏點處周邊，熄弧后，用手錘或尖鏟迅速向泄漏處擠壓，邊焊邊錘擊焊縫。

鉚接焊法有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時，采用錘擊捻壓有困難，可先用合適的鐵絲或焊條將裂紋或孔洞鉚

頂流焊接法有些泄漏是因為腐蝕、磨損減薄而造成，此時不要直接對泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。導流焊接法適用于泄漏面積較大、流量較大或者壓力較大時的焊接，根據泄漏處的形狀制作帶截流裝置的補板。

套袖管焊接法管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時，用一段同直徑或正好能抱住泄漏管徑的管子作為套袖管，長短視泄漏處的面積而定。把套袖管對稱切開成兩半，焊上一個導流管，具體焊法與導流焊接法相同。在焊接設備順序上應先焊接管子與套袖的環縫，焊接套袖的焊縫。

對滲油容器的焊接不能采用連續焊接，要保證焊縫的溫度不能升得太高，采用點焊法，同時降溫冷卻。如點焊幾點后，立即用浸水的棉紗布對焊點降溫等。

不銹鋼在確定漏點附近的母材金屬能產生較大的塑性變形時才能用焊接的方法，否則是不能用焊接的方法的。以上各種焊接堵漏方法均屬于臨時性措施，不具備嚴格意義上的焊接所能達到的金屬力學性能。當設備在不帶壓，不裝介質的情況下，將這種臨時性的堵漏焊態去除，重新進行焊接或按其它方式進行修補，以滿足產品的使用要求。

小結焊接堵漏技術是一種隨著現代化生產的發展，連續生產過程中需要的一種應急技術。泄漏事故的處理需要的時間性，過后還應對泄漏處進行的更換處理。

堵漏技術的應用要有靈活性，處理一個泄漏也可采用多個方法聯合施焊，其目的就是焊后不漏。

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