焊接機器人出現故障處理方法總結

一般焊接機器人出現故障一般有以下幾種：

1、操作不當造成的人為故障，主要有焊接機器人焊槍損壞、裝卸工件不當造成變位機隨動不見變形。

2、外圍設備設計制造不良造成的故障，主要有：升降平臺開關和線纜問題、示教器顯示部分元器件質量問題。

3、環境保護不當，如果空氣中濕度過大及靜電作用，同時焊接現場粉塵較大，造成控制柜內積塵、產生誤動作。

4、插接板接口發生腐蝕性氧化，接觸不良，造成無法開機或設備工作不穩定

在焊接機器人使用的初期，如出現故障，一般有以下幾種方法：一是指定公司專業維修人員來跟蹤設備；

二是聯系廠家對工作人員進行系統培訓和學習；三是建立完善的維修記錄和標準的故障診斷規范。 

在焊接機器人維修過程中，故障的初步診斷是具有決定性的，診斷的準確與否，

主要取決于三個因素：

 1時故障信息的準確報告；

2 是對故障的理論判斷分析能力；

3 是單元改進。以焊接機器人故障維修信息作為依據，進行可靠性診斷。

焊接機器人系統從診斷角度講可以劃分為：機械執行部分、總線通訊部分、工控機部分、焊接電源部分、變位機部分、送絲機構部分、示教器顯示部分。

故障診斷中有些可目測，如機器故障、快速轉換裝置故障燈，而數字信號類故障如總線通訊故障、電源系統故障及工控機系統故障燈采用測試設備。

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